产品名称:高强耐火可塑料 | 品牌:无 | 是否危险化学品:否 |
是否进口:否 | 产地:新密 | 耐压强度:50Mpa |
耐火温度:1500℃ | 导热系数:0.025W/(m·K) | 抗折强度:10 |
热膨胀系数:1.0×10^-6/℃ | 体积密度:2.5 | 可塑性指数%:15-40 |
在耐火材料中,可塑料是一种具有优良耐火性能的材料,广泛应用于冶金、化工、建材等领域。耐火可塑料是一种可塑性耐火材料,具有较高的强度和耐火性能,同时还具备良好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀等特性。本文将详细介绍耐火可塑料的特点、应用及制备方法。
耐火可塑料的特点
1.高强度:耐火可塑料具有较高的抗压强度和抗折强度,能够承受较大的压力和冲击力。
2.耐火性能好:耐火可塑料的耐火温度可达1000℃以上,能够在高温环境下保持较好的性能。
3.耐磨、耐腐蚀:耐火可塑料具有较好的耐磨、耐腐蚀性能,能够在使用过程中保持较长的使用寿命。
4.可塑性强:耐火可塑料具有良好的可塑性,容易加工成各种形状和尺寸的制品。
产品用途
可塑料通过加热炉、均热炉内衬火焰环境炉窑轧钢加热均热炉炉墙、炉基、顶(盖)、水管、烧嘴捣打或预制烧结机点火炉、保温炉炉顶、侧墙和前后墙的捣打,废弃物焚烧炉炉衬以及锅炉燃烧室炉墙的捣打。
可塑料产品优势
特性:可塑料不仅是结构材料,也是修补耐火材料,中温、高温强度高,抗剥落性好,可提高炉衬的使用寿命;
可塑料炉衬的整体结构中,采用锚固系统,不仅能固定材料,而且有足够的柔性,在炉温发生变化时;
可塑料炉衬可在水平面和垂直面内移动,从而可以抵御由于剧烈运动的热梯度造成的应力波动。
用法:捣打施工或预制
贮存:配状料用塑料薄膜包裹放入纸板箱,散料装入塑料袋放入桶内供货25kg/箱(桶),阴凉环境下3-6个月。
可塑料理化指标
指标\号 | 黏土质 | 高铝质 | 刚玉质 | |
YKN-1 | YKG-1 | YKY-1 | ||
使用温度℃ | 800 | 1000 | 1600 | |
化学成分 | SiO% | 45 | 32 | 15 |
体积密度g/cm3 | 110℃ x 24h | 2.2 | 2.4 | 2.65 |
1450℃ x 3h | 2.1 | 2.3 | 2.6 | |
耐压强度Mpa | 110℃ x 24h | 7 | 10 | 15 |
1450℃ x 3h | 18 | 25 | 30 | |
抗折强度Mpa | 110℃ x 24h | 2.5 | 2.8 | 5 |
1450℃ x 3h | 3.8 | 5 | 10 | |
烧后线变 % | 1450℃ x 3h | +0.5 | +0.6 | +0.6 |
可塑度 | 15-25 | 15-25 | 15-25 |
可塑料使用方法
可塑料的配制过程为:配料→混炼、脱气并挤捱成条→经切割或再挤压成块、饼或其他需要的形状→密封储存→供应使用。有的也采用其他密实化手段,如经震实、压实等制成料块。
可塑料在施工时不需要别的技术,当用以制成炉衬时,将可塑料由密封容器中取出,铺在吊挂砖或挂钩之问,用木槌或气锤分层(每层厚50~70mm)捣实即可。在尚未硬化前,可进行表面加工。为便于其中水分排出,间隔打通气孔。 后根据设计留设胀缩缝。若用以制整体炉盖,可先在底模上施工,经干燥后再吊装。
可塑料主要用于各种加热炉、均热炉、退火炉、渗碳炉、热风炉、烧结炉等,也可用于小型电弧炉的炉盖、高温炉的烧嘴以及其他相似的部位。其使用温度主要依所用粒状和粉状料的品质而异:普通黏土质可塑料用于1300~1400℃;高质可塑料用于1400~1500℃;高铝质可塑料用于1600~1700℃,甚至更高温度下;铬质可塑料用于1500~1600℃。
可塑料施工工艺
(1)锚固装置的安装固定。施工前应根据设计规定在炉墙和炉顶安装锚固装置。
炉墙锚固装置一般由异型耐火砖和焊接在炉壳上的金属件连接组成。
炉墙锚固砖应在可塑料捣打至其底面水平处予以固定,并与金属件连接的螺栓拧紧。
炉顶锚固装置是由异型耐火砖与金属挂件组成。它们相连后,吊挂于钢梁上。
炉顶锚固砖安装应在可塑料铺排与捣打至相应位置后进行。安装前,先将木模砖打入已捣实的可塑料体中,以形成与砖面相同的凹凸面,再将锚固砖嵌入和固定。此时,还应注意锚固砖与可塑料体紧密咬合。
(2)可塑料的铺排与捣打。可塑料坯铺排应错缝靠紧,并应逐层进行捣打,即在一层料坯部捣打完毕后方可铺排二层。其捣打方向应垂直于施工面。如采用散状可塑料时,每层铺料厚度不应超过100mm。
当采用风动捣固机进行捣打时,操作者应紧握锤身,以锤头与锤头重叠2/3、行与行重叠1/2的方式向前移动,往复捣打3~4遍。如遇施工间隙时,应用塑料薄膜布将捣固体覆盖。
捣打中断较长时,接缝应留在同排锚固砖的中心线处。当继续捣打时,应将其表面刮毛。
捣打完的炉墙厚度般比设计尺寸稍大(支模时大6~8mm;不支模时大20mm左右),以便施工后进行修整。修整时,用切削工具按设计尺寸削去表面多余部分,使内部气孔外露。
可塑料的膨胀缝应按设计规定留设。炉墙膨胀缝留成纵向直通缝,缝内夹厚度2mm的聚氯乙烯波形板。波形板两侧要求同时均匀地捣打,使其膨胀缝基本形成直线。留设拐角处膨胀缝时,可在膨胀缝位置上固定木样板,再从两个不同方位的炉墙同时捣打,完毕后,抽去木板,缝内填以耐火纤维。
炉顶可塑料捣打般可分段同时进行。斜坡炉顶应从下部转折处(施工缝)开始。捣打时,由操作者持捣固机以水平方向地进行。由于没有捣锤自重冲击力而显得费力,因此施工时,应特别注意要均匀捣打,以确保料坯间的紧密结合。炉顶合门处一般留成漏斗形空挡,然后仔细捣打。
耐火可塑料的应用
1.冶金行业:耐火可塑料在冶金行业广泛应用于冶炼炉、加热炉、均热炉等高温设备中,能够抵抗高温氧化和侵蚀,提高设备的使用寿命。
2.化工行业:耐火可塑料在化工行业广泛应用于反应器、蒸馏塔、管道等设备中,能够抵抗高温、高压、腐蚀等恶劣条件。
3.建材行业:耐火可塑料在建材行业广泛应用于玻璃窑炉、陶瓷窑炉等设备中,能够提高产品的质量和产量。
4.电力行业:耐火可塑料在电力行业广泛应用于流化床锅炉炉膛、旋风分离器、过热器、烟道等部位
耐火可塑料是一种重要的耐火材料,具有高强度、耐火性能好、耐磨、耐腐蚀、可塑性强等优点,广泛应用于冶金、化工、建材等领域。制备方法包括配料、混合、压制、烧结等步骤。在未来的发展中,耐火可塑料将继续发挥重要作用,为各行业的发展做出贡献。